• അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിനെ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് സജ്ജമാക്കുന്നു.
• സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പരിശോധിക്കുന്നുഡിവിഡിംഗ് ബ്രീച്ചിംഗ്സ്ഥിരീകരിക്കുകഅഗ്നി ജല ലാൻഡിംഗ് വാൽവ്ചോർച്ചയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• പതിവ് പരിചരണംത്രീ വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർസുരക്ഷയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിനുള്ള അത്യാവശ്യമായ പ്രീ-ടെസ്റ്റ് പരിശോധനകൾ

ദൃശ്യ പരിശോധനയും വൃത്തിയാക്കലും

മലിനീകരണത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ദൃശ്യമായ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർ പരിശോധിച്ചുകൊണ്ടാണ് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ആരംഭിക്കുന്നത്. വെള്ളത്തിന്റെ നിറത്തിലോ അസാധാരണമായ ദുർഗന്ധത്തിലോ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ അവർ പരിശോധിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് ചീഞ്ഞ മുട്ടയുടെ ഗന്ധം, ഇത് ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ബാക്ടീരിയയെ സൂചിപ്പിക്കാം. പൈപ്പുകളിലെ പച്ചനിറത്തിലുള്ള നാറ്റം, ദൃശ്യമായ ചോർച്ച, അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പ് പാടുകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാന പ്രശ്‌നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കാം. ടാങ്കിനുള്ളിൽ നിറവ്യത്യാസമോ അടിഞ്ഞുകൂടലോ ജലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളെയും സൂചിപ്പിക്കാം.

നുറുങ്ങ്:പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് വേർതിരിവ് പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിസ്റ്റം സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നു

പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിന്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നു. ചോർച്ചയും ബലഹീനതകളും പരിശോധിക്കാൻ അവർ നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: സിസ്റ്റം സീൽ ചെയ്ത് 150 പി.എസ്.ഐ.ജി.യിൽ 15 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് മർദ്ദത്തിലാക്കി ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
• സൈക്ലിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: ഡിവൈഡർ 0 മുതൽ 50 psig വരെയുള്ള 10,000 മർദ്ദ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെ ചോർച്ച പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.
• ബർസ്റ്റ് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി മർദ്ദം വേഗത്തിൽ 500 psig ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പുറത്തുവിടുന്നു.

വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. താഴെയുള്ള ചാർട്ട് നാല് സാധാരണ മോഡലുകളുടെ മർദ്ദ റേറ്റിംഗുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

കണക്ഷനുകളും സീലുകളും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു

സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് സുരക്ഷിതമായ കണക്ഷനുകളും ഇറുകിയ സീലുകളും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. എല്ലാ വാൽവുകളും, ഉപകരണങ്ങളും, പൈപ്പ്ലൈനുകളും, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ചോർച്ചയോ അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗുകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ശ്രമിക്കുന്നു. എല്ലാ സ്വിച്ചുകളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും അവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. താഴെയുള്ള പട്ടിക ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പ്രീ-ടെസ്റ്റ് പരിശോധനകളെ സംഗ്രഹിക്കുന്നു:

ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിനുള്ള പരിശോധനയും പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങളും

പ്രവർത്തന പ്രവാഹ പരിശോധന

ഒരു ഓപ്പറേഷണൽ ഫ്ലോ ടെസ്റ്റ് നടത്തിക്കൊണ്ടാണ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ ആരംഭിക്കുന്നത്. 3-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിന്റെ എല്ലാ ഔട്ട്‌ലെറ്റുകളിലൂടെയും വെള്ളം തുല്യമായി ഒഴുകുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഈ പരിശോധന പരിശോധിക്കുന്നു. അവർ ഡിവൈഡറിനെ ഒരു ജലസ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഓരോ വാൽവും ഓരോന്നായി തുറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഔട്ട്‌ലെറ്റും പെട്ടെന്നുള്ള തുള്ളികളോ കുതിച്ചുചാട്ടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഒരു നീരൊഴുക്ക് നൽകണം. ഒഴുക്ക് ദുർബലമോ അസമമോ ആണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിൽ, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ തടസ്സങ്ങളോ ആന്തരിക അടിഞ്ഞുകൂടലോ പരിശോധിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:സിസ്റ്റം സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന പരിധിക്കുള്ളിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ പരിശോധനയ്ക്കിടെ എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രഷർ ഗേജ് നിരീക്ഷിക്കുക.

ചോർച്ച കണ്ടെത്തലും മർദ്ദ പരിശോധനയും

ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളെയും ജീവനക്കാരെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ സിസ്റ്റത്തിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും എല്ലാ സന്ധികളും, വാൽവുകളും, സീലുകളും ഈർപ്പത്തിന്റെയോ തുള്ളികളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ചോർച്ചകൾ കണ്ടെത്താൻ അവർ സോപ്പ് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. മർദ്ദ പരിശോധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത്ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർസാധാരണ ലോഡുകളിലും പീക്ക് ലോഡുകളിലും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു. മർദ്ദം അപ്രതീക്ഷിതമായി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചോർച്ചയെയോ സീൽ തകരാറിനെയോ സൂചിപ്പിക്കാം.

പ്രകടന പരിശോധന

പ്രകടന പരിശോധന ഡിവൈഡർ പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ യഥാർത്ഥ ഫ്ലോ റേറ്റുകളും മർദ്ദവും നിർമ്മാതാവിന്റെ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ റീഡിംഗുകൾക്കായി അവർ കാലിബ്രേറ്റഡ് ഗേജുകളും ഫ്ലോ മീറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിവൈഡർ ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവർ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും തിരുത്തൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രകടനം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ ഒരു ലളിതമായ പട്ടിക സഹായിക്കുന്നു:

ലൂബ്രിക്കേഷനും മൂവിംഗ് പാർട്‌സ് പരിചരണവും

ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. ടെക്നീഷ്യൻമാർ വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, ഹാൻഡിലുകൾ, സീലുകൾ എന്നിവയിൽ അംഗീകൃത ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ആകർഷിക്കുന്ന അമിത ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവർ ഒഴിവാക്കുന്നു. പതിവ് പരിചരണം പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുകയും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്:സീലുകളോ ഗാസ്കറ്റുകളോ കേടുവരുത്താതിരിക്കാൻ നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുക.

കാലിബ്രേഷനും ക്രമീകരണവും

ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിന്റെ കൃത്യതയും സുരക്ഷയും കാലിബ്രേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു. ഓരോ വാൽവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നു:

1. വാൽവിലെ 1/8″ BSP പോർട്ടിൽ നിന്ന് വാഷറുള്ള സിലിണ്ടർ പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുക.
2. പോർട്ടിൽ ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് ഘടിപ്പിക്കുക.
3. ക്രമീകരിക്കേണ്ട മൂലകത്തിന്റെ ഔട്ട്ലെറ്റ് പ്ലഗ് ചെയ്യുക, മറ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റുകൾ തുറന്നിടുക.
4. പമ്പ് ആരംഭിക്കുക.
5. ഗേജ് 20-30 ബാർ ആകുന്നതുവരെ വാൽവ് ക്രമീകരിക്കുക.പരമാവധി ഉപയോഗ മർദ്ദത്തിന് മുകളിലാണ്, പക്ഷേ റിലീഫ് വാൽവ് സജ്ജീകരണത്തിന് താഴെയാണ്.
6. ഗേജ് നീക്കം ചെയ്ത് എൻഡ് ക്യാപ്പ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഓരോ വാൽവിനും അവർ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ആവർത്തിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ഓരോ ഔട്ട്‌ലെറ്റും സുരക്ഷിതമായ മർദ്ദ പരിധിക്കുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

തേഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

കേടായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിന്റെ വിശ്വാസ്യത നിലനിർത്തുന്നു. ടെക്നീഷ്യൻമാർ കർശനമായ സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ പാലിക്കുന്നു:

1. എഞ്ചിൻ ഓഫ് ചെയ്ത് സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.
2. സംരക്ഷണത്തിനായി കയ്യുറകളും സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും ധരിക്കുക.
3. ചോർച്ച തടയാൻ ഒരു വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇന്ധന വിതരണം നിർത്തുക.
4. ചോർന്ന ഇന്ധനം പിടിക്കാൻ ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഉപയോഗിക്കുക.
5. പുതിയ ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി മൌണ്ട് ചെയ്യുക, ഹല്ലിൽ നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
6. വെള്ളം ചോരുന്നത് തടയാൻ മറൈൻ ഗ്രേഡ് സീലന്റ് പുരട്ടുക.
7. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം, എഞ്ചിൻ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചോർച്ചയുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
8. മികച്ച പ്രകടനത്തിനായി ഫിൽട്ടറുകൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

സുരക്ഷാ മുന്നറിയിപ്പ്:ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളോ ചോർച്ച പരിശോധനകളോ ഒരിക്കലും ഒഴിവാക്കരുത്.

ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിനുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും ഡോക്യുമെന്റേഷനും

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കൽ

മൂന്ന് വശങ്ങളുള്ള വാട്ടർ ഡിവൈഡറിൽ അസമമായ ജലപ്രവാഹം, മർദ്ദം കുറയൽ, അപ്രതീക്ഷിത ചോർച്ച തുടങ്ങിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പലപ്പോഴും നേരിടുന്നു. തേയ്മാനത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ വ്യക്തമായ ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിച്ചുകൊണ്ട് അവർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു. പ്രശ്‌നം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന തകരാറുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ അവർ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരാജയങ്ങൾ നേരത്തെ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ആധുനിക സൗകര്യങ്ങൾ ഇപ്പോൾ നൂതന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പഠനത്തിൽ TPS-നുള്ള ഒരു നൂതനമായ തെറ്റ് കണ്ടെത്തൽ, രോഗനിർണ്ണയ രീതിശാസ്ത്രം നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു പരാജയത്തെക്കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട സിസ്റ്റവുമായി എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്. രീതിശാസ്ത്രം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്ബയേസിയൻ ബിലീഫ് നെറ്റ്‌വർക്ക് (ബിബിഎൻ)ഗ്രാഫിക്കൽ പ്രാതിനിധ്യം, വിദഗ്ദ്ധ അറിവ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ, അനിശ്ചിതത്വങ്ങളുടെ പ്രോബബിലിസ്റ്റിക് മോഡലിംഗ് എന്നിവ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികത.

പ്രവാഹവും മർദ്ദവും നിരീക്ഷിക്കാൻ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ സെൻസർ ഡാറ്റയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. വായനകൾ പ്രതീക്ഷിച്ച മൂല്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രശ്നത്തിന്റെ ഉറവിടം കണ്ടെത്താൻ അവർ BBN മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെൻസർ പൊരുത്തക്കേടുകളെ നിർദ്ദിഷ്ട പരാജയ മോഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഈ സമീപനം സഹായിക്കുന്നു.

സെപ്പറേറ്ററിന്റെ വിവിധ വിഭാഗങ്ങളിലൂടെ എണ്ണ, വെള്ളം, വാതകം എന്നിവയുടെ വ്യാപനവും, സെപ്പറേറ്ററിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സെൻസറുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്ന ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലോ പോലുള്ള ഘടക പരാജയ മോഡുകളും പ്രോസസ് വേരിയബിളുകളും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടലുകളും ബിബിഎൻ മാതൃകയാക്കുന്നു. സെപ്പറേറ്ററിൽ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, സെൻസർ റീഡിംഗുകളിലെ പൊരുത്തക്കേടുകൾ കണ്ടെത്താനും അവയെ അനുബന്ധ പരാജയ മോഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഫോൾട്ട് ഡിറ്റക്ഷൻ ആൻഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് മോഡലിന് കഴിഞ്ഞുവെന്ന് ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തൽ

കൃത്യമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഓരോ പരിശോധനയും, പരിശോധനയും, അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഒരു മെയിന്റനൻസ് ലോഗിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. അവയിൽ തീയതി, സ്വീകരിച്ച നടപടികൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രകടന ട്രെൻഡുകൾ ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും ഭാവിയിലെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാനും ഈ റെക്കോർഡ് സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ലോഗ് ഇതുപോലെയായിരിക്കാം:

നുറുങ്ങ്: തുടർച്ചയായ റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കൽ, ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർ അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി തയ്യാറായിരിക്കുന്നതായും സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതായും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• പതിവ് പരിശോധന, പരിശോധന, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയിലൂടെ ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറായി നിലനിർത്തുന്നു.
• തകരാറുകൾ തടയാൻ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കുന്നു.
• ഓരോ ഘട്ടവും പൂർത്തിയായെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് സഹായിക്കുന്നു.

നുറുങ്ങ്:തുടർച്ചയായ പരിചരണം ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളിലും സുരക്ഷയെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡർ എത്ര തവണ ടെക്നീഷ്യൻമാർ പരിശോധിക്കണം?

സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ഡിവൈഡർ പരിശോധിക്കുന്നുആറുമാസത്തിലൊരിക്കൽ. പതിവ് പരിശോധനകൾ സുരക്ഷ നിലനിർത്താനും വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു ത്രീ-വേ വാട്ടർ ഡിവൈഡറിന് അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമാണെന്ന് കാണിക്കുന്ന അടയാളങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ചോർച്ച, അസമമായ ജലപ്രവാഹം അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു. ഡിവൈഡറിന് അടിയന്തര ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണെന്ന് ഈ അടയാളങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഏതാണ്?

ടെക്നീഷ്യൻമാർ നിർമ്മാതാവ് അംഗീകരിച്ച ലൂബ്രിക്കന്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. താഴെയുള്ള പട്ടിക പൊതുവായ ഓപ്ഷനുകൾ കാണിക്കുന്നു: