ഫയർ സേഫ്റ്റി എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പ്രൊക്യുർമെന്റ് ഓഫീസർമാർക്കും ശരിയായ ഫയർ ഹോസ് ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക തീരുമാനമാണ്. ലൈനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഹോസിന്റെ ഈട്, ഭാരം, ജലപ്രവാഹ കാര്യക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. നിലവിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഫയർഫൈറ്റിംഗ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ രണ്ട് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ലൈനിംഗുകളാണ് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി), പോളിയുറീൻ (പിയു). ചോർച്ച തടയുന്നതിനും ജലഗതാഗതം സുഗമമാക്കുന്നതിനും രണ്ട് വസ്തുക്കളും സഹായിക്കുമെങ്കിലും, അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് അഗ്നി സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ജീവിതചക്ര ചെലവിനെയും പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

പിവിസി ലൈൻഡ് ഫയർ ഹോസുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും ഭൗതിക സവിശേഷതകളും

പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC) എന്നത് നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സിന്തറ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിമറാണ്സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫയർ ഹോസ്ചെലവ് കുറഞ്ഞ സ്വഭാവവും രാസ സ്ഥിരതയും കാരണം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ചതാണ്. സമാനമായ ബർസ്റ്റ് പ്രഷർ റേറ്റിംഗുകൾ നേടുന്നതിന് പിവിസി ലൈനിംഗുകൾ സാധാരണയായി പിയു ബദലുകളേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതാണ്. ഈ കനം മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരത്തിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അടിയന്തര പ്രതികരണ സമയത്ത് വിന്യാസ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കളോടും എണ്ണകളോടും പിവിസി മികച്ച പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാന വ്യാവസായിക ഡിസ്ചാർജിനും കാർഷിക ജലസേചനത്തിനും ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇവിടെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ വഴക്കം പ്രാഥമിക ആവശ്യകതയല്ല.

പോളിയുറീൻ (PU) ലൈൻഡ് ഫയർ ഹോസുകളുടെ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ

പരമ്പരാഗത പോളിമറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മികച്ച ശക്തി-ഭാര അനുപാതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഇലാസ്റ്റോമറാണ് പോളിയുറീഥെയ്ൻ (PU).പിയു ലൈനുള്ള ഫയർ ഹോസ്, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ലൈനിംഗ് വളരെ നേർത്തതാക്കാൻ കഴിയും. ഡാറ്റനാഷണൽ ഫയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ അസോസിയേഷൻ (NFPA)അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് അഗ്നിശമന സേനാംഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രതികരണ സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. -50°C വരെ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ പോലും PU ലൈനിംഗുകൾ വളരെ വഴക്കമുള്ളതായി തുടരുന്നു, ഈ പരിധിയിൽ PVC സാധാരണയായി പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുള്ളതുമായി മാറുന്നു.

ജലപ്രവാഹ കാര്യക്ഷമതയും ഘർഷണനഷ്ടവും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രകടനത്തിൽ ഘർഷണ നഷ്ടം ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, കാരണം ഇത് നോസിലിൽ ലഭ്യമായ മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. പോളിയുറീൻ ലൈനിംഗുകൾ അസാധാരണമാംവിധം മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് പിവിസിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാനിംഗിന്റെ പരുക്കൻ ഗുണകം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. കുറഞ്ഞ ആന്തരിക ഘർഷണം അധിക പമ്പിംഗ് പവർ ആവശ്യമില്ലാതെ കൂടുതൽ ദൂരങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഫ്ലോ റേറ്റുകൾ (GPM) അനുവദിക്കുന്നു. ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിൽ അഗ്നി ശമനത്തിനായി, ഒരുഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള അഗ്നി പ്രവാഹംഒരു PU ലൈനിംഗ് ഘർഷണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഫലപ്രദമായ ജ്വാല തുളച്ചുകയറുന്നതിനായി ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ ഗതികോർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക ഈട്, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധ റേറ്റിംഗുകൾ

ഒരു ഫയർ ഹോസിന്റെ പുറം ജാക്കറ്റ് ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നൽകുന്നു, എന്നാൽ ആന്തരിക ലൈനിംഗ് നിരന്തരമായ വികാസത്തെയും സങ്കോചത്തെയും ചെറുക്കണം. PU ലൈനിംഗുകൾ മികച്ച ഓസോൺ പ്രതിരോധവും UV സ്ഥിരതയും പ്രകടമാക്കുന്നു, ഇത് വർഷങ്ങളോളം സൂര്യപ്രകാശത്തിനോ വ്യാവസായിക മലിനീകരണത്തിനോ വിധേയമാകുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ നശിക്കുന്നത് തടയുന്നു. വ്യവസായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരംമാർക്കറ്റ് റിസർച്ച് ഫ്യൂച്ചർ (MRFR)സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിവിസിയെ അപേക്ഷിച്ച് 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ ഉയർന്ന അഗ്രഷൻ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ആഗോള ഫയർ ഹോസ് വിപണി ടിപിയു (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ) ലേക്ക് കൂടുതൽ കൂടുതൽ മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഈ ഈട് പിയുവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.ഇരട്ട ജാക്കറ്റ് ഫയർ ഹോസ്ഖനനം, വനം തുടങ്ങിയ പരുക്കൻ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണങ്ങൾ.

വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള പിവിസി vs പിയു ലൈൻഡ് ഫയർ ഹോസുകളുടെ താരതമ്യം

വ്യാവസായിക, മുനിസിപ്പൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് പിവിസി, പിയു ലൈനിംഗുകളുടെ സാങ്കേതിക പ്രകടന മെട്രിക്സുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക സംഗ്രഹിക്കുന്നു:

ഫയർ ഹോസ് സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം

NFPA 1962 പോലുള്ള സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഫെസിലിറ്റി മാനേജർമാർ എല്ലാവർക്കുമായി ഒരു ഘടനാപരമായ പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോൾ പാലിക്കണം.അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾതീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൻ നാശനഷ്ടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ലൈനിംഗിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
1.

ദൃശ്യ ബാഹ്യ പരിശോധന: പുറം ജാക്കറ്റിൽ പൊട്ടലുകൾ, പൊള്ളൽ, അല്ലെങ്കിൽ അകത്തെ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാവുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുള്ള പാടുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

2.

ഇന്റേണൽ ലൈനിംഗ് പരിശോധന: ഹോസിലൂടെ ഒരു പ്രകാശ സ്രോതസ്സിലേക്ക് നോക്കുക, അതിനുള്ളിലെ ഏതെങ്കിലും ഡീലാമിനേഷനോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ തിരിച്ചറിയുക.ഫയർ ഹോസ് കപ്ലിംഗ്പ്രദേശം.

3.

ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: ജാക്കറ്റിലൂടെ ചോർച്ചയോ "വിയർക്കലോ" ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഹോസിനെ അതിന്റെ നിയുക്ത സർവീസ് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കുക.

4.

ഉണക്കലും സംഭരണവും: പിവിസി അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനപ്പെട്ട പൂപ്പൽ വളർച്ച തടയാൻ, ഹോസ് ഉരുട്ടുന്നതിന് മുമ്പ് പൂർണ്ണമായും വറ്റിച്ച് ഉണക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ദീർഘകാല അഗ്നി സുരക്ഷാ സംഭരണത്തിനുള്ള ചെലവ്-ആനുകൂല്യ വിശകലനം

പിവിസി ലൈനിംഗ് ചെയ്ത ഹോസിന്റെ പ്രാരംഭ സംഭരണ ​​ചെലവ് കുറവാണെങ്കിലും, ടോട്ടൽ കോസ്റ്റ് ഓഫ് ഓണർഷിപ്പ് (ടിസിഒ) പലപ്പോഴും പോളിയുറീഥേനെ അനുകൂലിക്കുന്നു. പിയുവിന്റെ ദീർഘിപ്പിച്ച സേവന ജീവിതം - പലപ്പോഴും പിവിസിയുടേതിനെ ഇരട്ടിയാക്കുന്നു - മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രങ്ങളുടെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, പിയു ഹോസുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഭാരം ചെറുതും കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതുമായ ഉപയോഗം അനുവദിക്കുന്നു.ഫയർ ഹോസ് റീലുകൾ, വാണിജ്യ ഫ്ലോർ പ്ലാനുകളിൽ വിലയേറിയ സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നു. ദ്രുത വിന്യാസത്തിനും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും മുൻഗണന നൽകുന്ന സ്ഥാപനങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള PU ലൈനിംഗിലെ നിക്ഷേപം മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷാ മാർജിനുകളും കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വഴി ഉയർന്ന വരുമാനം നൽകുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

പിവിസി, പോളിയുറീൻ ലൈനിംഗുകൾ രാസഘടനയിലും പരിസ്ഥിതി ആഘാതത്തിലും എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു?

പിവിസി (പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്) എന്നത് ഫ്താലേറ്റുകൾ ചേർത്ത് വഴക്കമുള്ളതാക്കുന്ന ഒരു കട്ടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ഇത് കാലക്രമേണ ചോർന്നൊലിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിനും സാധ്യതയുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾക്കും കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഇതിനു വിപരീതമായി, പോളിയുറീഥെയ്ൻ (പിയു) ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറാണ്, ഇതിന് വഴക്കമുള്ളതായി തുടരാൻ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ആവശ്യമില്ല. പിവിസിയെപ്പോലെ തന്നെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഡീഗ്രഡേഷൻ സമയത്ത് വിഷ പുക പുറപ്പെടുവിക്കാത്തതിനാൽ പിയു പൊതുവെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു സാങ്കേതിക കാഴ്ചപ്പാടിൽ, പിയുവിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന പിവിസിയേക്കാൾ വളരെ വിശാലമായ താപനില പരിധിയിൽ ഇലാസ്തികത നിലനിർത്താൻ അതിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

കേടായ ഫയർ ഹോസ് കപ്ലിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള പ്രക്രിയ എന്താണ്?

ആദ്യം, ഹോസിന്റെ കേടായ ഭാഗം ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഹോസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയായി മുറിക്കണം, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് ഹോസിന്റെ നീളത്തിന് ലംബമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. രണ്ടാമതായി, ഉചിതമായഹോസ് എക്സ്പാൻഷൻ റിംഗ്ഹോസിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ക്ലാമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്. മൂന്നാമതായി, പുതിയ കപ്ലിംഗ് ഷാങ്ക് ഹോസിൽ ഘടിപ്പിച്ച് തോളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതുവരെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നാലാമതായി, ആന്തരിക ചെമ്പ് വളയം ലൈനിംഗിനെതിരെ അമർത്താൻ ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അവസാനമായി, കണക്ഷന്റെ സുരക്ഷ പരിശോധിക്കുന്നതിന്, സർവീസിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നതിന് മുമ്പ് അസംബ്ലി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം.

പൂജ്യം ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള കാലാവസ്ഥയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫയർ ഹോസിന് അനുയോജ്യമായ ലൈനിംഗ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

താപനില സ്ഥിരമായി പൂജ്യത്തിന് താഴെയായി താഴുന്ന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, പോളിയുറീൻ (PU) മാത്രമാണ് പ്രായോഗികമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ PVC ലൈനിംഗുകൾ "ഗ്ലാസ് പരിവർത്തനത്തിന്" വിധേയമാകുന്നു, ഇത് കർക്കശവും ദുർബലവുമായി മാറുന്നു; ശീതീകരിച്ച PVC ഹോസ് അൺറോൾ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ലൈനിംഗ് പൊട്ടുകയോ ടെക്സ്റ്റൈൽ ജാക്കറ്റിൽ നിന്ന് വേർപെടുകയോ ചെയ്യുന്നു. PU ലൈനിംഗുകൾ -50°C (-58°F) വരെ ഡക്റ്റൈലും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായി തുടരുന്നു. തണുത്ത കാലാവസ്ഥയ്ക്കായി ഒരു ഹോസ് വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, ആർട്ടിക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വാങ്ങുന്നവർ UL അല്ലെങ്കിൽ EN മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി "കോൾഡ് ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്" സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പരിശോധിക്കണം.

ഫയർ ഹോസിന്റെ ഭാരവും മർദ്ദ റേറ്റിംഗും സംബന്ധിച്ച പൊതുവായ തെറ്റിദ്ധാരണകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഭാരമേറിയതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഒരു ഹോസ് സ്വാഭാവികമായി ശക്തമോ ഉയർന്ന മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ളതോ ആണെന്നതാണ് ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ. ആധുനിക മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ, കനം ശക്തിക്ക് തുല്യമല്ല. നേർത്തതും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ PU ലൈനിംഗുകളും സംയോജിപ്പിച്ച ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ പോളിസ്റ്റർ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് 900 PSI (62 ബാർ) കവിയുന്ന ബർസ്റ്റ് മർദ്ദം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഒരു സാധാരണ PVC ഹോസിനേക്കാൾ 30% കുറവ് ഭാരവുമുണ്ട്. മറ്റൊരു തെറ്റിദ്ധാരണ എല്ലാ "പ്ലാസ്റ്റിക്" ഹോസുകളും ഒരുപോലെയാണെന്നതാണ്; വാസ്തവത്തിൽ, പോളിമറിന്റെ തന്മാത്രാ സാന്ദ്രതയും ലൈനിംഗിനും ജാക്കറ്റിനും ഇടയിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ "പാമ്പിനെ" ചെറുക്കാനുള്ള ഹോസിന്റെ കഴിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ-ഗ്രേഡ് PU ലൈനുള്ള ഫയർ ഹോസിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡാറ്റ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ-ഗ്രേഡ് PU ലൈൻഡ് ഹോസിന് സാധാരണയായി 250-300 PSI പ്രവർത്തന മർദ്ദവും കുറഞ്ഞത് 750-900 PSI ബർസ്റ്റ് മർദ്ദവും ഉണ്ടാകും. ഭാരവും ഈടുതലും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ലൈനിംഗ് കനം സാധാരണയായി 0.2mm നും 0.4mm നും ഇടയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. നിന്നുള്ള ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് (BS 6391), ടൈപ്പ് 3 ഹോസുകൾ (PU കോട്ടിംഗുകളോ ലൈനിംഗുകളോ ഉൾപ്പെടെ) 45mm വ്യാസത്തിന് ഒരു മീറ്ററിന് ഏകദേശം 250g മുതൽ 350g വരെ പരമാവധി ഭാരം പ്രദർശിപ്പിക്കണം. കൂടാതെ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മർദ്ദ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഡീലാമിനേഷൻ തടയാൻ ലൈനിംഗിനും ടെക്സ്റ്റൈലിനും ഇടയിലുള്ള അഡീഷൻ ശക്തി 10 lbs/ഇഞ്ച് കവിയണം.